맞춤형 세라믹 터미널 블록

맞춤형 세라믹 터미널 블록

Engineered for extreme thermal environments (>600도), 당사의 맞춤형 세라믹 단자대는 고순도 동석(C221) 및 알루미나(Al2O3) 세라믹을 사용하여 건식-압착 또는 등압 압착을 통해 제조됩니다.- 맞춤형 황동, 스테인리스강 또는 니켈-도금 구리 하드웨어를 통합하여 정확한 CAD 도면을 제작합니다.
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맞춤형 세라믹 터미널 블록|OEM/ODM 고온-온도 솔루션

 

Engineered for extreme thermal environments (>600도), 당사의 맞춤형 세라믹 단자대는 고순도 동석(C221) 및 알루미나(Al2O3) 세라믹을 사용하여 건식-압착 또는 등압 압착을 통해 제조됩니다.- 맞춤형 황동, 스테인리스강 또는 니켈-도금 구리 하드웨어를 통합하여 정확한 CAD 도면을 제작합니다.

 

빠른 제품 선택 가이드

 

모델 / 유형

재료 기반

최대 작동 온도

유전 강도

주요 사용 사례

ST-95 (표준 동석)

동석 C221

800도

>6kV/mm

일반 산업용로, 발열체

AL-99(고순도 알루미나)

99% Al2O3

1400도

>12kV/mm

고{0}}전압, 극심한 열충격 환경

사용자 정의 삽입 구성

동석/알루미나

삽입에 따라 다름

간격에 따라 다름

캡티브 나사, 스터드 또는 구멍이 있는 단자대

 

기술 사양 및 재료 데이터

 

세라믹 본체 구성:
동석(등급 C221):
MgO·SiO2 매트릭스. 높은 기계적 강도, 우수한-고주파 전기 절연성, 최대 1000도까지의 온도에서 비용 효율적-. 선형 열팽창 계수: 7.5 x 10^-6/K(20도 - 600도).
알루미나(95%~99.5%):우수한 경도, 제로 다공성, 높은 열 전도성 및 최대 1500도 온도에서 화학적 부식에 대한 극도의 저항성을 갖습니다.
치수 공차:DIN 40680 중간/미세 표준을 준수합니다(일반적으로 ±1% 또는 ±0.1mm 중 더 큰 쪽). 중요한 결합면에 대한 연삭 서비스를 이용할 수 있습니다.
금속 삽입 하드웨어:황동(표준), 니켈{0}}도금 황동, 304/316 스테인리스강 또는 강철 나사(M3~M8). 삽입물은 초음파 매립, 고온-온도 시멘트 또는 기계적 잠금을 통해 고정됩니다.
표면 마감:습한 작동 조건에서 수분 흡수를 방지하기 위해 초벌구이 또는 유약 처리(실리콘-기반 고온-유약).

 

제조 및 품질 관리 프로세스

 

툴링 및 금형 설계:맞춤형 형상의 빠른 프로토타입 제작을 위한{0}}내부 금형 제작(CNC 가공 및 EDM) 배치 화학에 맞게 특별히 계산된 수축 보상입니다.
성형 기술:

  • 건식 프레싱: 고용량-, 균일한 블록 형상에 이상적입니다.
  • 등방압 압축: 균일한 밀도와 내부 미세 공극이 없어야 하는 두꺼운-벽의 복잡한 형상에 권장됩니다.
  • 소결(소성): 최대 1650도까지 작동하는 제어된 분위기 터널 가마. 열 구배 균열을 제거하고 결정상 성장을 제어하기 위해 온도 프로파일을 모니터링합니다.
  • 후가공-및 조립: 장착면의 정밀 연삭, 금속 인서트의 자동 스레드 당김 테스트, 표면 균열에 대한 100% 육안 검사.

테스트 프로토콜:

  • 유전 파괴 테스트: ASTM D149에 따라 수행되었습니다.
  • 열 충격 테스트: 구조적 무결성을 확인하기 위해 500도에서 실온 수조까지 담금질되었습니다.
  • 토크 테스트: 지정된 조립 토크 하에서 인서트 당김-및 나사 박리 저항을 확인합니다.

 

애플리케이션 및 산업 적합성

 

산업용 전기로:지속적으로 높은 부하에서 작동하는 저항선 가열 요소용 종단 블록입니다. (3년 이상 900도에서 작동하는 연속-산업용 열-처리로에서 입증됨)
상업용 식품 장비:유기 플라스틱이 분해되는 상업용 오븐, 컨베이어 피자 오븐 및 산업용 건조기. (매일 350도의 반복적인 열 사이클을 견디는 상업용 대류 오븐에서 입증됨)
HVAC 시스템:점화 블록 및 센서 장착 단자는 직접적인 가스 화염 및 열 순환에 노출됩니다.
실험실 및 분석 기기:고온-온도 관상로 및 진공 시스템 피드스루 절연체.

 

공급업체 평가 및 규정 준수

 

재료 추적성:배송당 재료 테스트 보고서(MTR)가 포함된 로트{0}}관리 원시 세라믹 분말입니다.
규정 준수:RoHS, REACH 및 CE 전기 안전 지침을 완벽하게 준수합니다.
수출 포장:운송 시 흠집이 발생하지 않도록 강화된 이중벽 수출 상자 내부에 고밀도 EPE 폼이 적층된 진공-밀봉 내부 블리스터 팩입니다.-

 

자주 묻는 질문

 

Q: 맞춤형 툴링 및 초기 샘플의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?

A: 툴링 제작 및 샘플 제작에는 2D/3D CAD 도면 승인(STEP 또는 IGES 형식)부터 3~4주가 소요됩니다. 대량 생산 리드타임은 배치 수량에 따라 일반적으로 3~4주 정도 소요됩니다.

질문: 소성 중에 금속 인서트를 세라믹에 직접 성형할 수 있나요, 아니면 소결 후에 조립되나요?-

A: 우리는 두 가지 방법을 모두 활용합니다. 고온 에폭시 또는 확장 핏을 사용한 -소결 후 기계적 삽입은 대부분의 단자대에 표준으로 적용되어 가마 소성 중 금속과 세라믹 간의 차등 열팽창 불일치를 방지합니다. 특정 알루미나 설계에는 직접 동시 소성이 가능합니다.

Q: 맞춤형 지오메트리의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: MOQ는 배치 크기에 따라 결정되며 일반적으로 생산 실행당 1,000~3,000개부터 시작됩니다. 분할된 툴링 비용으로 초기 프로토타입 실행을 위해 더 적은 수량을 수용할 수 있습니다.

Q: 터미널 블록 나사의 나사산 벗겨짐을 어떻게 방지합니까?

답변: 우리는 정확한 깊이 공차에 맞춰 내장된 깊은 널링 프로파일을 갖춘 고강도 황동 또는 스테인리스강 나사형 인서트를 지정합니다. 모든 생산 로트는 지정된 조임 한계에 대한 유지력을 확인하기 위해 토크 테스트를 거칩니다.

 

맞춤형 견적 요청

 

정확한 견적을 생성하려면 이메일을 통해 다음 세부정보를 제공해 주시기 바랍니다.
2D 도면/3D CAD 모델: 주요 치수, 구멍 간격 및 공차 한계를 표시합니다.
작동 조건: 연속 작동 온도, 전압 및 예상 전류 부하.
하드웨어 요구 사항: 스레드 크기(예: M4, M5) 및 재료 기본 설정을 삽입합니다.
연간 볼륨: 릴리스당 예상 사용량입니다.

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