세라믹 외장 튜브
고온-열 감지용 산업용 세라믹 외장 튜브
공격적인 산업 환경에서 열전대와 RTD를 보호하도록 설계된 기술 세라믹 외장 튜브입니다. 열 안정성, 기밀성, 기밀성, 최대 1,800도의 내부식성을 위해 제작되었습니다.
-
![가스-밀봉 세라믹 외장 튜브]()
가스-밀봉 세라믹 외장 튜브기밀{0}}세라믹 외장 튜브는 부식성 공정 가스, 기계적 충격 및 극한 온도에서의 산화로부터 열전대, 발열체 및 가스{1}}샘플링 프로브를 보호하는 최전선 장벽 역할을 합니다.자세히 보기 -
![내마모성-세라믹 외장 튜브]()
내마모성-세라믹 외장 튜브고속-연마 입자와 극한의 온도를 수반하는 산업 공정은 표준 금속 보호관과 순도가 낮은-세라믹 튜브의 급속한 성능 저하를 초래합니다. 이러한 내마모성- 세라믹 외장 튜브(95% ~ 99.3% 알루미나를 사용하여 제작)는 내부 센서(예: 열전대 및 RTD)를 보호하고 열악한 작동 조건에서 구조적 수명을 연장합니다.자세히 보기 -
![고온-세라믹 외장관]()
고온-세라믹 외장관기술 규정 준수 및 품질 보증: ISO 9001:2015 품질 관리 표준에 따라 제조되었으며. 100% 헬륨 누출-테스트를 거쳤습니다. 모든 생산 배치에는 종합적인 재료 테스트 보고서(MTR)가 제공됩니다. 추적성 및 국제 규정 준수가 보장됩니다.자세히 보기 -
![열전대 세라믹 외장 튜브]()
열전대 세라믹 외장 튜브공격적인 산업 공정에서 정확한 온도 원격 측정은 기본 센서 덮개의 구조적 무결성에 따라 달라집니다. 당사의 산업용 세라믹 튜브는 최대 1800도의 작동 한계에서 직접적인 화염 충돌, 부식성 연소 가스, 슬래그 및 기계적 응력으로부터 열전대 어셈블리를 보호합니다.자세히 보기 -
![실리콘 카바이드 세라믹 외장 튜브]()
실리콘 카바이드 세라믹 외장 튜브올바른 SiC 등급을 선택하면 귀금속 또는 비{0}}금속 열전대와 결합할 때 조기 열 피로 및 화학적 저하를 방지할 수 있습니다. 귀하의 작동 매개변수와 일치하도록 아래의 재료 특성을 검토하십시오.자세히 보기 -
![알루미나 세라믹 외장 튜브]()
제품 사양 매트릭스
올바른 세라믹 구성을 선택하면 조기 센서 드리프트, 화학적 오염 및 구조적 오류를 방지할 수 있습니다.
|
재료 등급 |
알루미나(Al2O3) 함량 |
최대. 작동 온도. |
주요 특징 |
일반적인 응용 분야 |
|
재결정 알루미나(R-Al2O3) |
>= 99.5% |
1800도(화씨 3272도) |
초-고순도, 개방 다공성 제로, 우수한-온도 전기 절연성. |
귀금속 열전대(B형, S, R형), 진공로. |
|
불침투성 알루미나(C799) |
>= 99.0% |
1700도(화씨 3092도) |
기밀-밀도 미세 구조, 균형 잡힌 열 충격 저항. |
대기로, 연속 열처리 라인. |
|
표준 알루미나 (C610 / C530) |
95% - 99% |
1500도(2730도 F) |
적당한 열부하와 안정적인 기계적 강도에 비용 효율적입니다.- |
세라믹 가마, 공기 덕트 모니터링. |
|
탄화규소(SiC/SiSiC) |
합성물 |
1600도(2912F) |
극도의 열 충격 저항, 높은 기계적 부하 용량. |
용융된 비철금속,-폐기물 소각장. |
치수 사양 및 제조 공차
표준 외경(OD) 범위는 6mm~50mm이고 단일{2}} 길이는 최대 2000mm입니다. 맞춤형 형상은 기술 도면 평가를 통해 지원됩니다.
표준 OD 공차
+/- 0.5mm 또는 +/- 1%(둘 중 더 큰 값) 공차가 엄격한- 압축 피팅 및 씰링 글랜드에 정밀 센터리스 접지 옵션을 사용할 수 있습니다.
벽 두께
열 반응 속도와 기계적 충격 저항의 균형을 맞추기 위해 1.5mm에서 5mm 사이로 제어됩니다.
최종 구성
한쪽 끝은 닫혀 있고(균일한 후프 응력 분포를 위한 둥근 반구형 팁), 양쪽 끝은 열려 있거나 통합 장착 플랜지/스레드가 있습니다.
직진도 편차
<= 1.5 mm per 1000 mm length to eliminate binding risks during sensor insertion.
엔지니어링 가이드: 재료 선택 기준
적절한 사양을 위해서는 세 가지 운영 제약 조건의 균형이 필요합니다.
열충격 매개변수
급속한 열주기는 인장 표면 응력을 유발합니다. 공격적인 가열 프로필이 있는 응용 분야에는 열 전도성이 높고 열팽창이 낮은 재료(예: 탄화규소 또는-미립자 밀도 알루미나)가 필요합니다.
화학적 호환성
Reducing atmospheres or volatile basic fluxes react with silica binders in low-purity ceramics, causing structural embrittlement and platinum wire poisoning. Specify >깨끗하고 반응성이 뛰어난 환경을 위한=99.5% R-알루미나.
대기 투과성
진공 및 대기 제어 가열로는 공정 가스 확산을 방지하기 위해 절대적인 기밀-이 필요합니다. 튜브가 개방형 기공률이 전혀 없는-기밀 인증을 받았는지 확인하세요.
제조 일관성은 현장 생존성을 좌우합니다. 우리의 생산 워크플로에는 다음이 포함됩니다.
성형 기술:균일한 그린 밀도를 달성하고 내부 라미네이션을 제거하기 위한 대구경 및 긴-스팬 튜브용 정수압 등압 프레싱(HIP) 작은-보어 구성을 위한 정밀 압출.
소결 인프라:완벽한 매트릭스 조밀화와 안정적인 결정립 성장을 위한 컴퓨터화된 체류 시간 프로파일링을 통해 최대 1850도까지 작동하는 연속 가스-가열 및 전기 터널 가마입니다.
품질 검증 프로토콜:
치수 감사: 외경, 동심 벽 두께 및 직진성을 100% 검증합니다.
가스 누출 검사: 헬륨 질량 분석법 또는 폐쇄형-불침투성 튜브에 대한 압력 붕괴 테스트.
유전체 테스트: 높은 테스트 전압에서 전기 절연 저항을 확인합니다.
일반적인 애플리케이션 시나리오
야금 및 열처리
1300도에서 1750도까지 작동하는 침탄로, 진공 브레이징 레토르트 및 어닐링 라인.
비철 주조소-
용융 알루미늄, 아연, 황동 보유 용광로의 직접 침수 방지.
석유화학 가공
황 회수 장치, 고온-유동층 원자로 및 배가스 배출 모니터링 라인.
유리제조
용융 탱크 크라운 및 체커워크 열 프로파일링.
공급업체 평가 지표
공급업체 감사를 수행하는 엔지니어링 조달 팀의 경우:
생산능력
15개의 자동화된 등압 프레스, 6개의 고온-온도 터널 가마; 50개 프로토타입 단위에서 10개000+ 연속 생산 실행으로 일괄 확장됩니다.
리드타임
맞춤형 도면 검토 및 툴링 준비에는 영업일 기준 7~10일이 소요됩니다. 표준 제품 배송에는 3~4주가 소요됩니다.
문서 지원
운송 중 파손을 방지하도록 설계된 전체 재료 데이터 시트, 분석 인증서(CoA) 및 맞춤형 수출 포장.
자주 묻는 질문
엔지니어링 평가 및 RFQ 요청
귀하의 운영 환경에 맞게 세라믹 외장 튜브를 지정하려면 엔지니어링 팀에 다음 매개변수를 제공하십시오.
작동 온도 범위 및 로 분위기 유형(산화, 환원, 진공 또는 부식성 가스).
필요한 내부 직경(ID), 외부 직경(OD) 및 전체 길이입니다.
내부에 장착된 센서 어셈블리 유형(예: K형, S형 열전대)
예상 연간 수량 또는 즉각적인 프로토타입 샘플 요구 사항.
중국에서 가장 전문적인 세라믹 외장 튜브 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 재고가 있는 고품질 세라믹 외장 튜브를 도매로 안심하십시오. 자세한 내용은 당사에 문의하세요.