고-전압 세라믹 절연체

초-경량 설치, 높은 기계적 인장 강도, 뛰어난 소수성 오염 성능을 위해 설계되었습니다. 견고한 E-유리 섬유 수지 막대 코어, 이음매 없는 고온 경화(HTV) 실리콘 고무 하우징, 용융 아연 도금 단조 강철 엔드 피팅으로 제작되었으며 IEC 61109 및 ANSI C29.13 표준을 완벽하게 준수합니다.

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지속적인 인장 응력 하에서 장기적인- 기계적 안정성은 엄격한 재료 제어 및 정밀 압착 기술에 달려 있습니다.
코어 로드(에폭시 섬유유리):E-유리 섬유 강화 에폭시 수지 매트릭스(ECR 부식-저항성 유리 섬유)는 산성 부식에 대한 높은 저항성('취성' 고장 방지)을 위해 제조되었습니다.
하우징 및 창고 인터페이스(HTV 실리콘 고무):높은-비율의 ATH(알루미나 삼수화물) 충전재가 포함된 고온 가황(HTV) 실리콘 고무입니다. 영구적인 소수성을 유지하면서 뛰어난 추적성과 침식 저항성을 제공합니다.
엔드 피팅 및 압착:컴퓨터로 제어되는{0}}방사형 유압 압착을 사용하여 코어 로드에 부착된 단조 강철 엔드 피팅입니다. 압착력은 유리 섬유를 손상시키지 않고 기계적 응력을 고르게 분산하도록 정밀하게 보정됩니다.
날씨 밀봉:금속 끝부분 피팅과 실리콘 하우징 사이의 접합부는 독점적인 이중{0}} 밀봉 인터페이스로 밀봉되어 습기 유입 경로를 제거합니다.

복합 단열재는 중량 감소와 오염 플래시오버 방지가 중요한 까다로운 지리적 통로에 배치됩니다.
무거운 얼음과 질주하는 복도:경량 설계는 송전탑의 기계적 부하를 대폭 줄여 극심한 얼음 축적 및 도체 질주로 인한 구조적 파손을 방지합니다.
사막 및 해안 오염 지역:소수성 실리콘 쉐드는 물방울을 개별 비드로 전달하여 누출 전류를 억제하고 심한 염-안개 또는 바람에 날리는-먼지 환경에서 플래시오버를 제거합니다.
기존 그리드 업그레이드:기존 도자기 끈에 비해 무게가 훨씬 가볍기 때문에 구조적 기초를 강화하지 않고도 유틸리티 시설에서 레거시 타워의 선간 전압을 업그레이드할 수 있습니다.

공급업체 사전 인증 감사를 수행하는 조달 팀을 위해{0}}당사의 제조 시설은 투명한 품질 검증 지표에 따라 운영됩니다.
품질 관리:ISO 9001:2015, ISO 14001 및 ISO 45001 인증 생산 라인.
유형 테스트 자격 증명:5000-시간 추적 및 침식 휠 테스트, 수분 확산 테스트, 기계적 부하{4}}시간 테스트는 독립적인 공인 실험실(예: KEMA, STRI 또는 ​​이와 동등한 ILAC-MRA 인정 기관)에서 발행됩니다.
추적성:배치 번호, 원자재 로트 및 생산 날짜를 자세히 설명하는 영구 레이저{0}}표시 추적 코드가 금속 부속품에 있습니다. 제3자-공장 승인 테스트(SGS, TÜV, BV)가 완전히 수용됩니다.

엔지니어링 검토를 시작하거나 프로젝트 견적을 요청하려면 기술 영업팀에 다음 매개변수를 제공하세요.
시스템 공칭 전압 및 최대 작동 전압(kV)
지정된 기계적 하중(SML) / 인장 강도(kN)
목표 연면 거리 또는 현장 오염 심각도(SIT 클래스 I - IV)
엔드-피팅 구성(IEC/ANSI에 따른 텅-클레비스, 볼-소켓 또는 Y-클레비스)
예상 수량 및 필수 프로젝트 납품 일정
[ 기술 도면 및 RFQ 제출 ] (최고 응용 엔지니어에게 직접 연결)

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