고성능-질화규소(Si3N4) 세라믹 로드

극심한 열충격, 높은 기계적 스트레스, 공격적인 마모 환경을 위해 설계되었습니다.

제품 판단: 재료 등급 및 물리적 특성
질화 규소(Si3N4)는 열충격 저항성과 함께 높은 파괴 인성을 요구하는 응용 분야에서 기존 알루미나 및 지르코니아보다 성능이 뛰어납니다. 다음은 당사의 가스압력 소결(GPS) Si3N4 로드(등급: GPS{5}}SN20)에 대한 기본 기술 사양입니다.

재산	일반적인 값	테스트 표준
밀도	>= 3.20g/cm3	ASTM C373
굴곡강도(4점)	800 - 950 MPa	ASTM C1161
파괴인성(KIC)	6.5 - 7.0MPa·m1/2	ASTM C1421
비커스 경도(HV10)	15 - 16 GPa	ASTM C1327
열팽창 계수	3.2x10^-6 /K(20-1000 정도)	ASTM E228
최대 서비스 온도	1000도(산화성 분위기)	-

제품 선택: 치수 및 정밀 연삭 기능

우리는 특정 OEM 어셈블리 인터페이스에 맞게 압출, 등방압 압축, 정밀 연삭 가스 압력 소결 실리콘 질화물 로드를 공급합니다.
직경 범위:2.0mm ~ 100.0mm
표준 길이:100mm, 200mm, 300mm(최대 500mm까지 맞춤 길이 가능)
표면 마감 옵션:-소결 상태(Ra<= 1.6 um), fine-ground (Ra <= 0.4 um), or mirror-polished (Ra <= 0.05 um).
공차 계층:

표준 소결: +/- 0.1 mm
정밀 센터리스 그라운드(OD): 최저 +/- 0.001 mm
직진성 제어:<= 0.01 mm / 100 mm

지원 판단 및 적합성

작동 조건이 엔지니어링 금속 및 표준 기술 세라믹의 설계 한계를 초과하는 경우 산업용{0}}등급 세라믹 로드를 선택하세요.
반도체 공정 장비:이온 오염이 낮고 플라즈마 저항이 높기 때문에 플라즈마 에칭 및 CVD(화학 기상 증착) 챔버에서 리프트 핀, 가이드 로드 및 구조적 지지 부품으로 활용됩니다.
열 및 용접 설비:전기 절연 및 제로 금속 픽업이 필수인 고온 유도 가열 설정 및 저항 용접 지그에 적용됩니다.-
정밀 기계 시스템:윤활되지 않거나 부식성 화학 환경에서 작동하는 고온 구동 샤프트, 구조용 핀 및 정렬 다웰로 배포됩니다.{0}}

공급업체 검증 및 제조 관리

조달 신뢰성은 마케팅 주장이 아닌 프로세스 제어에 달려 있습니다. 고온-세라믹 로드 생산 경로는 완전한 로트 추적성을 보장합니다.
익지않는 분말 가공:Spray-dried Si3N4 sub-micron powder with controlled particle size distribution and certified chemical purity (>= 99.9%).
성형 기술:밀도 구배와 내부 미세-공극을 제거하기 위해 직경이 20mm를 초과하는 경우 CIP(Cold Isostatic Pressing)가 적용됩니다.
소결 공정: Gas Pressure Sintering (GPS) at 1800°C - 1950°C under high nitrogen partial pressure to suppress decomposition and achieve near-theoretical density (>= 99%).
품질 보증 및 계측:ISO 9001:2015 인증 시설. 100레이저 마이크로미터를 통한 % 치수 검사; 중요한 구조적 순서에 대한 균열 탐지에 형광 염료 침투 탐상 검사(FPI)를 사용할 수 있습니다. 각 배송에는 일괄-일치하는 재료 테스트 보고서(MTR)가 포함됩니다.

조달 결정 및 RFQ 가이드

정확한 치수:직경, 길이 및 필수 공차 제한(또는 CAD/PDF 엔지니어링 도면 첨부)
수량:프로토타입 배치 크기와 연간 볼륨 예측.
운영 환경:최대 작동 온도, 접촉 매체, 기계적 부하 프로필 및 결합 재료.
품질 문서:재료 테스트 보고서(MTR), 제3자{0}}화학 분석 또는 특정 로트 인증이 필요한지 지정합니다.

제품 D자주 묻는 질문설명

Q: 이 막대의 최대 연속 작동 온도는 얼마입니까?

A: 실리콘 질화물은 산화 환경에서 기계적 강도를 최대 1000도까지 유지합니다. 1000도 이상에서는 점진적인 표면 산화가 발생하여 보호 실리카 층이 형성됩니다. 불활성 또는 진공 환경의 경우 구조적 사용은 최대 1200도 - 1400도까지 가능합니다.

Q: 소결 시 내부 미세-기공을 어떻게 방지하나요?

A: 우리는 가스압력소결(GPS)을 활용합니다. 최종 치밀화 단계에서 외부 질소 가스 압력을 가하면 Si3N4의 열분해가 방지되고 닫힌 기공이 수축되어 결함이 최소화된 치밀한 미세 구조가 생성됩니다.

Q: 소결 후에 이 로드를 가공할 수 있나요?

A: 극도의 경도(HV{0}} GPa)로 인해 Si3N4는 기존 금속-절삭 공구를 사용하여 가공할 수 없습니다. 소결 후 조정에는 다이아몬드 연삭, 초음파 가공 또는 레이저 절단이 필요합니다. 우리는 귀하의 시설에서 2차 가공을 없애기 위해 인쇄 사양에 맞게 완성된 로드를 제공합니다.

Q: 맞춤형-접지봉의 표준 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 재고 품목은 영업일 기준 3~5일 이내에 배송됩니다. 특정 직경 공차 또는 특수 마감이 필요한 맞춤형-지상 주문은 일반적으로 품질 검사 및 재료 인증을 포함하여 3~4주가 소요됩니다.

Q: 국제 배송을 위한 정밀-연삭 세라믹 로드는 어떻게 포장되나요?

A: 높은 취성과 엄격한 허용 오차 요구 사항으로 인해 모든 로드는 정전기 방지 보호 슬리브로 개별적으로 포장되고, 고밀도-밀폐형-셀 폼으로 분리되며, 강화된 수출용-등급 목재 또는 튼튼한-골판지 상자에 포장되어 가장자리가 부서지거나 운송 중에 손상되는 것을 방지합니다.