실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브

실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브

알루미늄 합금의 저-압력 다이캐스팅(LPDC)에는 용융 금속에 대한 지속적인 침수(680도 ~ 750도), 주기적인 가압 중 극심한 열 충격 및 화학적 침식을 견딜 수 있는 라이저 튜브(스토크 튜브)가 필요합니다. 기존의 주철 또는 철- 기반 합금 튜브는 빠른 산화, 알루미늄 용융물로의 철 용해 및 빈번한 유지 관리로 인해 어려움을 겪습니다.
문의 보내기

요약 및 재료 선택 프레임워크

 

알루미늄 합금의 저-압력 다이캐스팅(LPDC)에는 용융 금속에 대한 지속적인 침수(680도 ~ 750도), 주기적인 가압 중 극심한 열 충격 및 화학적 침식을 견딜 수 있는 라이저 튜브(스토크 튜브)가 필요합니다. 기존의 주철 또는 철- 기반 합금 튜브는 빠른 산화, 알루미늄 용융물로의 철 용해 및 빈번한 유지 관리로 인해 어려움을 겪습니다.
당사의 GPS(가스 압력 소결) 및 HIP(열간 등방압 압축) Si3N4(열간 등방압 압축) 질화 규소(Si3N4) 라이저 튜브는 뛰어난 고온 기계적 강도, 개방 다공성 제로, 비{4}}용융물에 대한 비{3}}습윤 특성을 제공하는 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

 

기술 사양 및 치수 공차

 

표준 성능 지표 및 제조 기준. 맞춤형 형상, T-플랜지 및 통합 씰링 숄더는 고객 주조 기계 인터페이스(예: Sintokogio, Kurtz, Rimrock)에 따라 정밀하게 가공됩니다.{2}}

물리적 및 기계적 특성

Si3N4 라이저 튜브 베이스라인

테스트 방법 / 표준

벌크 밀도

>= 3.20g/cm3

아르키메데스 방법(ASTM C373)

개방형 다공성

< 0.1% (Gas-tight)

진공 함침 방법

굴곡강도(20도)

800 - 950 MPa

4점 굽힘 시험(ASTM C1161)

굴곡 강도(800도)

>= 700 MPa

고온-굽힘 테스트

파괴인성(KIC)

6.5 - 7.2 MPa * m^(1/2)

들여쓰기 / SEPB 방법

열전도율(20도)

22 - 28 W/m * K

레이저 플래시 방법(ASTM E1461)

열팽창 계수

3.2x10^(-6)/K(20-1000도)

팽창계

외경(OD) 범위:50mm ~ 200mm(공차: +- 0.3mm).
길이 범위:최대 1500mm(진직도 공차)<= 1.0 mm per 1000 mm).
플랜지 구성:표준 T-플랜지, 원추형 시트 및 맞춤형 금속 칼라 어셈블리.

 

저압 주조의 응용 장점-

 

철 오염 제거:철 튜브와 달리 Si3N4는 철을 알루미늄 용융물에 침출시키지 않으므로 구조용 자동차 및 항공우주 부품의 높은 주조 순도를 보장합니다.
비-습윤 행동:조밀하고 안정적인 표면은 슬래그 부착과 알루미늄 습윤을 방지하여 매일 긁을 필요가 없고 용광로 가동 중단 시간을 크게 줄여줍니다.
열충격 저항:높은 파괴 인성과 결합된 낮은 열팽창 계수(3.2 x 10^(-6)/K)는 용융 알루미늄에 빠르게 침지하는 동안 균열을 방지합니다.
연장된 서비스 수명:기존 세라믹 및 철 튜브보다 수명이 5배~10배 더 길어 대량 주조 공장의 샷당 비용-을-낮춰줍니다-.

 

제조 워크플로 및 품질 보증

 

분말 제제화 및 GPS 소결:서브-미크론 베타-Si3N4 분말은 정밀 희토류 산화물 소결 보조제와 혼합되어 CIP(냉간 등압 성형)를 통해 성형되고 최대 10MPa의 가압 질소 하에서 소결되어 분해를 억제합니다.
정밀 다이아몬드 가공:중요한 밀봉 면, 외부 직경 및 내부 보어는 다이아몬드 공구를 사용하여 연삭되어 -주조기 밀봉 칼라에 대한 기밀 안착을 보장합니다.
엄격한 검사 프로토콜:

  • 밀도 및 미세구조 검사: 아르키메데스의 원리를 통해 밀도가 검증되었습니다. 균일한 입자 분포를 위해 미세 구조를 스캔했습니다.
  • 압력 테스트: 공기-수중-또는 헬륨 누출 테스트를 통해 미세 균열이나 가스 누출 경로가 전혀 발생하지 않도록-보장합니다.
  • 추적성: 각 라이저 튜브에는{0}}재료 테스트 보고서(MTR)와 연결된 고유 일련번호가 레이저로 새겨져 있습니다.

 

파운드리 구매자를 위한 자주 묻는 질문(FAQ)

 

질문: 저압-압력 알루미늄 라이저 튜브에 티탄산알루미늄(Al2TiO5) 대신 질화규소를 선택하는 이유는 무엇입니까?

답변: 티탄산알루미늄은 우수한 열충격 저항성을 제공하는 반면, 질화규소는 매우 우수한 기계적 강도(850MPa 대 ~30MPa), 더 높은 파괴 인성 및 주조 취급 및 세척 작업 중 기계적 남용에 대한 우수한 내충격성을 제공합니다.

Q: 플랜지 연결부에서 공기 누출이나 압력 강하를 어떻게 방지합니까?

A: 우리는 귀하의 특정 LPDC 기계 인터페이스 공차에 맞게 플랜지 안착 표면을 정밀 연삭합니다-. 또한, 기밀 밀봉을 유지하기 위해 규정을 준수하는 세라믹 섬유 개스킷을 사용하고 설치 중에 동심도를 확인하는 것이 좋습니다.

Q: 알루미늄 주조 라인에서 질화규소 라이저 튜브의 일반적인 작동 수명은 얼마나 됩니까?

A: 일반적인 작동 조건(침수 전 적절한 예열로 노 온도 680~730도 유지)에서 당사의 Si3N4 라이저 튜브는 일반적으로 합금 청결도 및 사이클 빈도에 따라 6~12개월이 넘는 서비스 수명을 제공합니다.

Q: 라이저 튜브를 용융 알루미늄에 담그기 전에 예열이 필요합니까?

답: 그렇습니다. 극심한 온도 변화로 인한 열충격 실패를 방지하려면 라이저 튜브를 용융 금속 욕조에 담그기 전에 보조 히터나 제어된 용광로 램프를 사용하여 400도- 600도까지 점진적으로 예열해야 합니다.

Q: 각 납품 배치에는 어떤 문서가 제공됩니까?

답변: 모든 배송에는 부피 밀도, 상온 굴곡 강도, 개방 다공성 및 치수 검사 기록을 확인하는 포괄적인 CoA(분석 인증서) 및 MTR(재료 테스트 보고서)이 포함됩니다.

Q: 독점적인 기계 설계를 기반으로 맞춤형 라이저 튜브 형상을 제조할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 우리는 CAD 도면이나 실제 샘플 사양에 따라 맞춤형 길이, 다양한 벽 두께 및 특수 플랜지 설계를 정기적으로 생산합니다.

 

엔지니어링 문서 액세스 및 리드 캡처

 

전체 재료 테스트 보고서(MTR) 템플릿, 표준 기계 인터페이스용 CAD STEP 파일을 다운로드하거나 주조소의 LPDC 라인에 대한 맞춤형 엔지니어링 상담을 요청하려면 보안 조달 포털을 통해 사양을 제출하십시오.

인기 탭: 실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브, 중국 실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브 제조 업체, 공급 업체, 공장