산업용 개폐기 및 배전용 고성능-세라믹 스탠드오프 절연체
제품개요 및 핵심사양
세라믹 스탠드오프 절연체는 활성 부스바/도체와 접지된 섀시 사이의 엄격한 전기 절연을 유지하면서 견고한 기계적 지지를 제공합니다. 고순도-기술 세라믹으로 성형되고 내부식성-금속 인서트가 장착된 이 절연체는 중부하 전력 시스템의 극심한 열적, 기계적, 전기적 응력을 견딥니다.-
주요 기술 매개변수
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사양 |
표준값/범위 |
테스트/검증 방법 |
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본체 재질 |
95% 알루미나(Al2O3) / C110 전기 도자기 |
ASTM C673 / GB/T 8411 |
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유전 강도 |
>15kV/mm(알루미나) |
ASTM D149 |
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최대 작동 온도 |
최대 1000도(세라믹 바디) |
열 중량 분석 |
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인장/캔틸레버 하중 |
2.5kN ~ 12.0kN(모델에 따라 다름) |
기계적 부하 테스트 벤치 |
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표면 마감 |
유약 처리(갈색, 흰색 또는 회색) |
육안 및 마이크로미터 검사 |
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재료 삽입 |
황동, 아연{0}}도금 강철 또는 스테인리스강(304/316) |
분광계 재료 검증 |
제품 유형 및 선택 가이드
올바른 스탠드오프 절연체를 선택하면 조기 전기 섬락 및 기계적 고장을 방지할 수 있습니다. 구조적 구성을 검토하고 아래의 매개변수 분석을 사용하여 설치 환경에 맞춥니다.
원통형(평활체) 절연체:좁은 인클로저 공간을 위한 컴팩트한 디자인; 측면 여유 공간이 제한된 내부 스위치기어 하위{0}}조립품에 이상적입니다.
골이 있는(복잡한) 절연체:연면 거리를 인위적으로 연장하기 위한 외부 쉐드(리브)가 특징입니다. 습하고 먼지가 많거나 표면 추적 및 오염 플래시오버가 발생하기 쉬운 실외 환경에 권장됩니다.
콘/기둥 절연체:고전류 배전판에서 단락이 발생하는 동안-높은 기계적 충격 부하를 흡수하도록 설계된 견고한-설계입니다.-
스레드 구성:암-암, 암-수 및 미터법(M4~M16) 또는 UNC 내부 스레드가 있는 관통-구멍 구성으로 제공됩니다.
까다로운 애플리케이션 환경
이 절연체는 엄격한 전기 및 물리적 부하에서 작동하는 시스템용으로 설계되었습니다.
저압 및 중압 개폐기:금속{0}}외장 배전 캐비닛 내부의 모선을 최대 36kV까지 올립니다.
가변 주파수 드라이브(VFD) 및 인버터:접지된 알루미늄 방열판에서 고주파 전력 부품을 분리합니다.-
산업용 전기로:주변 온도가 표준 폴리머 한계를 초과하는 경우 가열 요소를 지원합니다.
철도 견인 변전소:지속적인 진동과 높은 전기{0}}역학적 힘에 저항합니다.
제조공정 및 품질관리
안정적인 단열은 통제된 재료 준비와 정밀 소성으로 시작됩니다. 당사의 생산 프로세스는 배치-간-일관성을 보장합니다.
건식 프레싱 및 등방압 프레싱:고순도-세라믹 분말은 최대 150 MPa의 압력에서 압축되어 내부 공극과 미세{2}}균열을 제거합니다.
제어된 분위기 소결:완전한 치밀화와 낮은 다공성을 달성하기 위해 1600도를 초과하는 온도에서 가스-제어 가마에서 소성됩니다(<0.1%).
정밀 인서트 어셈블리:금속 인서트는 고강도 에폭시 수지 또는 기계적 잠금 장치를 사용하여 내장되어 있으며 주변 세라믹을 느슨하게 하거나 균열시키지 않고 지정된 토크 제한을 견딜 수 있는지 테스트되었습니다.
엄격한 테스트 프로토콜:
- 고-전압 플래시오버 테스트: 정격 절연 방지 전압에서 100% 일상 테스트입니다.
- 기계적 보증 하중 테스트: 샘플 배치에 1.5x 정격 캔틸레버 하중이 적용됩니다.
- 치수 및 나사산 게이지 확인: CMM 광학 스캐닝 및 GO/NO-GO 나사산 게이지.
자주 묻는 질문
Q: 95% 알루미나와 전기 자기 절연체의 주요 성능 차이는 무엇입니까?
A: 95% Alumina offers significantly higher mechanical strength, superior thermal conductivity, and greater resistance to extreme temperatures (>1000도) 기존 전기 도자기(C110)와 비교했습니다. 알루미나는 높은-진동 또는 높은-스트레스 환경에 선호되는 반면, 도자기는 표준 저전압-실내 패널용으로 비용 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다.
Q: 연면 거리 요구 사항에 적합한 높이를 어떻게 선택합니까?
A: 연면거리는 시스템 작동 전압과 환경 오염 정도에 따라 다릅니다(IEC 60664-1). 습도가 높거나{3}}먼지가 많은 환경에서는 전체 장착 높이를 늘리지 않고도 표면 추적 거리를 늘리는 골이 있는 절연체를 선택하세요.
Q: 금속 인서트의 최대 조임 토크는 얼마입니까?
A: 조임 토크 제한은 나사 크기에 따라 다릅니다(예: M6: 8 N·m, M8: 18 N·m). 권장 토크를 초과하면 응력 집중이 발생하고 세라믹 칼라가 파손될 수 있습니다. 정확한 토크 등급은 특정 제품 데이터시트(TDS)를 참조하십시오.
Q: 맞춤형 나사산 크기나 맞춤형 장착 치수를 제작할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. OEM 제조업체로서 당사는 엔지니어링 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤형 인서트 길이,-비표준 스레드 피치(미터법 및 영국식 모두) 및 특수 세라믹 본체 치수를 생산합니다.
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