가스-밀봉 세라믹 외장 튜브: 기술 사양 및 엔지니어링 가이드
제품 식별 및 재료 표준
기밀{0}}세라믹 외장 튜브는 부식성 공정 가스, 기계적 충격 및 극한 온도에서의 산화로부터 열전대, 발열체 및 가스{1}}샘플링 프로브를 보호하는 최전선 장벽 역할을 합니다.
다공성 내화물 튜브와는 달리, 진정한 기밀{0}}튜브는 1750도 이상의 고온 소성(소결)을 통해 달성된 완전히 조밀화된 결정질 미세 구조를 필요로 합니다.
재료 등급 비교
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속성/매개변수 |
99% 알루미나(AL-99) |
99.7% 재결정 알루미나(AL-99.7) |
재결정화된 탄화규소(R-SiC) |
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최대. 작동 온도 |
1600도 |
1800도 |
1650도 |
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알루미나 순도 |
>= 99.0% |
>= 99.7% |
N/A (SiC >= 98%) |
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개방형 다공성 |
0%(기밀-) |
0%(기밀-) |
< 0.1% |
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밀도 |
3.80g/cm3 |
3.90g/cm3 |
2.70g/cm3 |
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굴곡강도(20도) |
300MPa |
350MPa |
250MPa |
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열전도율(1000도) |
10 W/m*K |
12 W/m*K |
25 W/m*K |
제품 선택 가이드
시스템에 세라믹 외장 튜브를 구성할 때 엔지니어는 네 가지 중요한 기계적 및 열 벡터를 평가해야 합니다.
외경(OD) 및 내경(ID):표준 OD 범위는 6mm~50mm이며, 벽 두께는 일반적으로 1.5mm~5mm입니다. 이중-요소 또는 무거운-게이지 열전대 와이어를 위한 충분한 공간을 확보하세요.
길이 및 직진도 제어:표준 길이 범위는 최대 2000mm입니다. 1000mm를 초과하는 길이의 경우 총 표시 판독값(TIR) 직진도는 수평 퍼니스 삽입 중에 묶이는 것을 방지하기 위해 미터당 < 1.5mm 이내로 유지됩니다.
최종 구성:
- 한쪽 끝은 닫혀 있고 한쪽 끝은 열려 있습니다(표준 열전대 웰 구성).
- 양쪽 끝이 열려 있습니다(가스 샘플링, 복사 히터 보호 또는 관상로 라이너용).
- 유약 대 초벌구이: 초벌구이 표면은 고온-순도의 표준입니다. 향상된 밀봉을 위해 콜드 엔드에 고온-온도 세라믹 글레이즈를 선택적으로 사용합니다.
애플리케이션 및 프로세스 호환성
기밀{0}}세라믹 튜브는 산화 또는 화학적 공격으로 인해 기본 금속(인코넬, 칸탈)이 손상되는 대규모 열처리 부문에 걸쳐 지정됩니다.
대기로의 열전대 보호:최대 1700도의 침탄, 질화 및 환원 분위기(수소/질소 혼합)에서 유형 B, S 및 R 귀금속 열전대를 보호합니다.
반도체 결정 성장:낮은 등급 세라믹의 휘발성 불순물이 반도체 웨이퍼를 손상시키는-고순도 크리스탈 풀러(Cz 방법) 및 관상로에 사용됩니다.
유리 및 야금 용융 모니터링:부식성 슬래그 및 열 부식을 견딜 수 있도록 용융 아연, 알루미늄 또는 유리 탱크 배기구에 담그십시오.
제조공정 및 품질관리
열처리의 신뢰성은 원료 준비 단계부터 시작됩니다. 우리의 생산 작업 흐름은 발사 전에 구조적 결함을 제거합니다.
건식 프레싱 및 냉간 등압 프레싱(CIP):작은 튜브(OD < 25mm)는 정밀하게 압출됩니다. 벽이 크거나 두꺼운{1}}튜브는 200 MPa에서 CIP를 거쳐 균일한 밀도 분포를 보장하고 미세 공극을 제거합니다.-
고온-터널 가마 소결:최대 1800도의 온도에서 가스/전기 터널 가마에서 연소되어 결정립 성장과 완전한 기공 폐쇄를 촉진합니다.
엄격한 검사 프로토콜:
- He-누설 테스트(헬륨 질량 분석법): 진공 조건에서 < 10^-9 Pa*m3/s의 누출률을 보장하기 위해 100% 배치 샘플링 테스트를 거쳤습니다.
- 치수 및 직진도 검사: 레이저- 유도 광학 비교기는 외경, 벽 두께 균일성 및 축 직진성을 확인합니다.
- 염료 침투 테스트: 맞춤형 플랜지 또는 스레드의 다이아몬드 가공 중에 발생한 표면 미세{0}균열을 감지합니다.
공급업체 평가 매트릭스
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평가기준 |
공급업체 벤치마크 |
요청/확인 대상 |
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원자재 추적성 |
인증된 분말 배치(예: Almatis, Baikowski 전구체) |
정확한 SiO2, Fe2O3 미량 불순물 수준을 보여주는 재료 테스트 보고서(MTR). |
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공정능력 |
내부-CIP 프레싱 및 다중-구역 고온-가마 |
가마 온도 균일성(+/- 2도)을 확인하는 공장 감사 보고서입니다. |
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배치 일관성 |
수축 및 밀도에 대한 통계적 공정 관리(SPC) |
모든 생산 로트에는 분석 인증서(COA)가 제공됩니다. |
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포장 및 물류 |
맞춤형 충격 흡수-상자(벌집형 폼 및 수출용-등급 목재 상자) |
대중교통 파손율 내역(< 0.5% target for international freight with drop-test validation). |
자주 묻는 질문
질문: 용광로 초기 가열- 중에 세라믹 보호 튜브가 갈라지는 원인은 무엇인가요?
A: 열충격 실패는 일반적으로 가열 속도가 재료의 열 발산 한계를 초과할 때 발생합니다. 99.7% 알루미나 튜브의 경우, 알루미나가 열 응력에 더 취약한 600도 미만에서 시간당 150도에서 200도 이하로 퍼니스 온도를 높이는 것이 좋습니다. 완전히 삽입되기 전에 용광로 입구 구역 근처에서 튜브를 예-가열하는 것이 표준 작동 방식입니다.
질문: 이 튜브는 용융 금속과의 직접적인 접촉을 견딜 수 있습니까?
A: 99.7% 알루미나는 용융된 알루미늄, 아연 및 특정 철강 슬래그에 대해 높은 내식성을 나타내지만 용융된 환원 금속(예: 티타늄 또는 활성 실리콘)과 화학적으로 반응합니다. 공격적인 용융 금속 침지의 경우 사양에 앞서 화학적 호환성 차트를 확인하십시오.
Q: 맞춤형 치수 또는 플랜지 튜브의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 표준 카탈로그 튜브(OD<= 30 mm, length <= 1200 mm) are stocked in standard quantities for immediate shipment. Custom dimensions requiring dedicated tooling or diamond grinding have a standard manufacturing cycle of 3 to 4 weeks.
기술자료 및 문의
엔지니어링 CAD/PDF 다운로드:당사의 엔지니어링 지원 채널을 통해 검증된 2D/3D 모델 도면과 표준 치수에 대한 자세한 재료 안전 데이터시트를 직접 요청하세요.
귀하의 열 시스템에 대한 정확한 엔지니어링 제안이나 테스트 샘플을 제공하려면 문의 시 다음 매개변수를 제공하십시오.
작동 온도 및 대기 유형(예: 진공, 공기, 수소, 침탄)
내경, 외경 및 전체 길이 요구 사항
주문당 목표수량 및 연간예측
인기 탭: 기밀{0}}세라믹 외장 튜브, 중국 기밀-세라믹 외장 튜브 제조업체, 공급업체, 공장
