실리콘 카바이드 세라믹 외장 튜브

실리콘 카바이드 세라믹 외장 튜브

올바른 SiC 등급을 선택하면 귀금속 또는 비{0}}금속 열전대와 결합할 때 조기 열 피로 및 화학적 저하를 방지할 수 있습니다. 귀하의 작동 매개변수와 일치하도록 아래의 재료 특성을 검토하십시오.
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극한의 열 및 부식 환경을 위한 실리콘 카바이드(SiC) 세라믹 보호 튜브

 

제품 선택 및 재료 등급
올바른 SiC 등급을 선택하면 귀금속 또는 비{0}}금속 열전대와 결합할 때 조기 열 피로 및 화학적 저하를 방지할 수 있습니다. 귀하의 작동 매개변수와 일치하도록 아래의 재료 특성을 검토하십시오.

속성/매개변수

RBSiC / SiSiC(반응 결합)

NSiC(질화물 결합)

SSiC(소결)

1차 매트릭스 단계

SiC + 유리 실리콘(10-15%)

SiC + 질화규소(Si3N4)

Pure Silicon Carbide (>98%)

최대. 작동 온도

1380도

1450도 - 1500도

1600도

밀도(g/cm3)

>= 3.02

>= 2.55

>= 3.10

겉보기 다공성

< 0.1%

< 10%

< 0.1%

굴곡강도(20도)

250MPa

140MPa

400MPa

열전도율

100 W/m·K

20 W/m·K

120 W/m·K

용융 알루미늄 저항

매우 좋음(-습윤하지 않음)

좋은

훌륭한

 

기술 사양 및 맞춤화

 

신속한 프로토타이핑 및 교체 주기를 위해 표준 치수가 재고로 유지됩니다. 맞춤형 구성은 엔지니어링 도면에 따라 가공됩니다.
외경(OD):15mm~120mm(공차: ±0.1mm)
내부 직경(ID):8mm ~ 100mm(동심도 편차 < 0.5mm)
최대 길이:최대 2200mm(단일 부품, 더 긴 스팬에 분할 옵션 사용 가능)
최종 구성:폐쇄형-끝(한쪽-끝이 밀봉됨), 개방형-끝, 플랜지 또는 나사식 금속 어댑터 조인트입니다.
직진성 공차:< 1.5 mm per 1000 mm length (critical for long-insertion furnace tubes).

 

산업 응용 분야

 

용융 알루미늄 및 비{0}}철금속 가공

  • 적용 분야: 유지 용광로, 용해로 및 세탁통의 침지 열전대 보호.
  • 성능 이점: 높은 밀도는 알루미늄 침투와 아연 증기 공격을 방지합니다. 금속 써모웰에서 흔히 발생하는 철 오염을 제거합니다.


고온-가마 및 열처리

  • 적용 분야: 롤러 난로, 푸셔 및 진공로의 복사 히터 보호 튜브 및 열전대 실드.
  • 성능 이점: 로딩 및 언로딩 중에 미세한 균열 없이 빠른 열 순환을 견딥니다.-


폐기물 소각 및 발전

  • 적용 분야: 연소 가스 온도 모니터링 및 부식성 가스 샘플링 프로브.
  • 성능 이점: 고온에서 황화, 산화 및 연마성 비산회 침식을 방지합니다.

 

제조공정 및 품질관리

 

안정적인 성능은 원료 제어 및 치밀화 정밀도에서 시작됩니다.
분말 준비:정밀 탄소 및 실리콘 용침재와 혼합된 고-순도 서브-SiC 분말입니다.
성형: 나는종횡비 및 벽 두께 균일성 요구 사항에 따라 활용되는 CIP(정압 프레싱) 및 슬립 캐스팅.
사격/침투:실리콘의 융점(1414도) 이상에서 작동하는 제어된-분위기 반응 소결로.
치수 가공:외경 및 밀봉 표면의 엄격한 공차를 달성하기 위한 다이아몬드 연삭.


품질 검사 프로토콜:

  • 치수 검증: 외경 및 직진도에 대한 레이저 마이크로미터 스캐닝.
  • 누출 테스트: 폐쇄형-튜브에 대한 헬륨 질량 분석계 누출 감지.
  • 미세 구조 분석: SEM 검사를 통해 완전한 실리콘 침투 및 잔여 내부 공극 없음을 보장합니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 용융 알루미늄에서 SiSiC 외장 튜브의 최대 사용 수명은 얼마나 됩니까?

A: 서비스 수명은 합금 구성, 드로스 유지 관리 및 온도 변동에 따라 달라집니다. 표준 알루미늄 유지 용광로(700~750도)에서 적절하게 유지관리된 RBSiC 튜브는 일반적으로 12~24개월의 연속 작동을 달성하며, 이는 철 용해로 인해 파손되는 금속 보호 튜브보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.

Q: SiC 외장 튜브를 뜨거운 용광로에 직접 삽입할 때 열충격을 견딜 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 탄화규소는 매우 낮은 열팽창 계수(약. 4.5 x 10^-6 / K)와 높은 열 전도성을 나타냅니다. RBSiC 및 SSiC 튜브는 예열 없이 최대 1300도까지 작동로에 직접 삽입할 수 있지만, 장착 플랜지에 기계적 응력이 가해지지 않도록 길이가 1500mm를 초과하는 경우 점진적인 예열을 권장합니다.

Q: 세라믹 튜브와 금속로 플랜지 사이에 어떤 밀봉 방법이 권장됩니까?

A: 스프링이 장착된-스테인레스강 압축 글랜드와 결합된 고온-세라믹 파이버 패킹을 권장합니다. 이는 기밀 무결성을 유지하면서 세라믹 튜브와 강철 용광로 쉘 사이의 열팽창 차등을 수용합니다.

Q: 높은 도구 비용 없이 맞춤 길이와 폐쇄형{0}}설계가 가능합니까?

답: 그렇습니다. 표준 직경(예: OD 28mm, 32mm, 45mm)의 경우 범용 툴링 프로파일을 활용하고 -맞춤형- 녹색 가공을 통해 맞춤형 금형 비용 없이 300mm에서 2000mm까지 길이를 맞춤화할 수 있습니다.

 

기술 견적 요청

 

정확한 엔지니어링 평가 및 상업적 견적을 제공하려면 문의 시 다음 매개변수를 제공하십시오.
운영 환경:(예: 용융 알루미늄, 슬래그, 연도 가스, 공기)
최대 작동 온도:( 도 )
치수:외경, 내경, 전체 길이(mm)
끝 유형:폐쇄형-종료 또는 개방형-종료
연간 예상 수량:

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